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臺(tái)車式電阻爐的故障說(shuō)明發(fā)布日期:2020-9-11 類別:電爐技術(shù) 瀏覽量: 4372 次 通過(guò)臺(tái)車式電阻爐故障原因的統(tǒng)計(jì)和分析,有針對(duì)性地提前做好預(yù)防性維修工作,如通過(guò)定期檢查,調(diào)整保養(yǎng)來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,在還未形成故障時(shí)及時(shí)排除,通過(guò)這些工作可以有效地降低故障停機(jī)時(shí)間,消除安全隱患。采取這些有效的預(yù)防措施之后,臺(tái)車式電阻爐設(shè)備故障率明顯降低,臺(tái)車式電阻爐無(wú)故障周期平均延長(zhǎng)了3至4個(gè)月,為公司節(jié)約了大量人力及物力成本,確保了生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。 1滾動(dòng)軸承故障
滾動(dòng)軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的薄弱點(diǎn),據(jù)統(tǒng)計(jì)約30%旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障是由于滾動(dòng)軸承損壞的原因造成。滾動(dòng)軸承是通過(guò)滾柱或滾珠支撐的旋轉(zhuǎn)體,主要造成軸承損壞的原因有正常磨損、安裝不良、軸承內(nèi)缺油或油質(zhì)變質(zhì),以及長(zhǎng)期過(guò)負(fù)載運(yùn)行。為了避免這些問(wèn)題的發(fā)生,延長(zhǎng)滾動(dòng)軸承使用壽命,可通過(guò)檢查軸承是否正確的安裝,對(duì)軸承油質(zhì)定期檢查,通過(guò)軸承內(nèi)油質(zhì)含金屬微粒的可靠分析,來(lái)決定是否更換新的油質(zhì),以及降低負(fù)載等方法。
2齒輪故障
臺(tái)車式電阻爐電爐設(shè)備上各種推料器和內(nèi)外爐門的開(kāi)和關(guān),全部安裝有減速齒輪,齒輪的兩個(gè)相應(yīng)接合面的嚙合時(shí)間非常短,很容易受力磨損。是設(shè)備維修和保養(yǎng)的重要檢測(cè)點(diǎn)。故障的判定可通過(guò)旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音、振動(dòng)來(lái)判定和齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油質(zhì)所含金屬電阻爐微粒來(lái)判定,造成故障的原因主要有機(jī)械負(fù)載過(guò)大、加工及裝配的誤差,可通過(guò)要定期檢查、調(diào)整、校正來(lái)進(jìn)行預(yù)防性維修。
加熱器輻射套好壞,是維修人員檢查的重點(diǎn),關(guān)系到各種電阻爐能否正常工作的關(guān)鍵。其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞有直接的影響,因輻射套在實(shí)際工作中破裂冒火,從而造成整爐工件返工的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
經(jīng)分析輻射套管高溫下腐蝕破裂有以下主要原因:
①加熱器輻射套管本身存在質(zhì)量間題,這需要驗(yàn)收人員在收貨時(shí)按技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格驗(yàn)收。
②每次開(kāi)爐之前,維修人員應(yīng)對(duì)爐膛內(nèi)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)輻射套管有嚴(yán)重變形、破裂時(shí)做到及時(shí)更換。
③每次更換加熱器時(shí),要仔細(xì)清理輻射套內(nèi)的氧化層及雜物,正確安裝加熱器,保證加熱器與輻射套管的安全距離。
(3)電阻爐前后側(cè)推料器在自動(dòng)循環(huán)工作時(shí),電機(jī)過(guò)載報(bào)警故障。主要的原因有兩個(gè)方面:
①電機(jī)過(guò)載報(bào)警有兩種原因,一種是電機(jī)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng),電子延時(shí)繼電器損壞,故障的判斷可以在不停電的情況下,只需要用一根絕緣導(dǎo)線通人220V火線至電子延時(shí)繼電器火線端,來(lái)觀察是否正常延時(shí),如未正常則更換新的延時(shí)繼電器。二是電流繼電器整定值過(guò)小。由于設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行,推桿與軌道磨擦阻力增大,則適當(dāng)調(diào)整電流繼電器電流動(dòng)作值。
②臺(tái)車式電阻爐爐膛內(nèi)推料器軌道槽和爐體外鏈條盒內(nèi)有碳墨和雜物過(guò)多,造成運(yùn)行不暢引起電機(jī)過(guò)載報(bào)警,因此每次開(kāi)爐前應(yīng)做必須的清掃。 |
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